管材隨著社會(huì)的發(fā)展正在走向多樣化。更多的行業(yè)正在應(yīng)用不同的管材,這就要求管材要滿足更多的性能需求。單一的管材不斷的被淘汰,定制換熱器鋼管由于更加優(yōu)越的性能,越來(lái)越受到不同行業(yè)的歡迎。在機(jī)械制造行業(yè)當(dāng)中,精密無(wú)縫鋼管在組建設(shè)備過(guò)程被大量的應(yīng)用。而且在一個(gè)設(shè)備當(dāng)中,不但只是存在著直線型的鋼管,也是有著一些經(jīng)過(guò)了加工的精密無(wú)縫鋼管鋼管。但是普通的鋼管,表明不夠光滑,韌性以及抗扭強(qiáng)度都不夠好一旦這種鋼管進(jìn)行擴(kuò)口或者壓扁,就很容易出現(xiàn)裂縫。當(dāng)這些有裂縫的鋼管運(yùn)用到機(jī)器設(shè)備當(dāng)中,就會(huì)出現(xiàn)掉落碎掉的殘?jiān)?。而這些殘?jiān)S著設(shè)備的運(yùn)用會(huì)進(jìn)入更加精密的部件當(dāng)中,這樣長(zhǎng)時(shí)間下來(lái)就會(huì)影響設(shè)備的速度和進(jìn)度,出現(xiàn)這樣那樣的設(shè)備問(wèn)題。如果使用的是精密無(wú)縫鋼管,就會(huì)更大層度的減少了這種現(xiàn)象的出現(xiàn)。換熱器鋼管加工是一種經(jīng)過(guò)了冷拔,或者是熱軋?zhí)幚碇蟮母呔艿匿摴懿牧?。這使得管道,能夠高壓無(wú)泄漏即使經(jīng)過(guò)了擴(kuò)口,或者是壓扁等操作,管道也不會(huì)出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象。這樣保證了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),加快了生產(chǎn)效率提高了整體利益。
定制換熱器鋼管現(xiàn)如今的需求量越來(lái)越大了,但是人們對(duì)它的發(fā)展歷史還是知之甚少,換熱器鋼管加工自生產(chǎn)以來(lái)也才一百年左右的歷史。德國(guó)人首先發(fā)明二輥斜軋穿孔機(jī),然后又發(fā)明周期軋管機(jī),在一九零三年瑞士人施蒂費(fèi)爾發(fā)明自動(dòng)軋管機(jī),以后又出現(xiàn)了連續(xù)式軋管機(jī)和頂管機(jī)等各種延伸機(jī),開(kāi)始形成近代無(wú)縫鋼管工業(yè),二十世紀(jì)三十年代由于采用了三輥軋管機(jī),擠壓機(jī),周期式冷軋管機(jī),改善了鋼管的品種質(zhì)量,六十年代由于連軋管機(jī)的改進(jìn),三輥穿孔機(jī)的出現(xiàn),特別是應(yīng)用張力減徑機(jī)和連鑄坯的成功,提高了生產(chǎn)效率,加強(qiáng)了無(wú)縫鋼管與焊管競(jìng)爭(zhēng)的能力。七十年代無(wú)縫鋼管與焊管正并駕齊驅(qū),世界無(wú)縫鋼管產(chǎn)量以每年百分之五以上的速度遞增,中國(guó)一九五三年后重視發(fā)展無(wú)縫鋼管工業(yè),已初步形成軋制各種大、中、小型管材的生產(chǎn)體系,銅管一般也采用錠坯斜軋穿孔,軋管機(jī)軋制,盤(pán)管拉伸工藝。致力于換熱器無(wú)縫鋼管的生產(chǎn),在先輩們的基礎(chǔ)上不斷的創(chuàng)新,只求更好的創(chuàng)造出更實(shí)用的無(wú)縫鋼管,為現(xiàn)代化工業(yè)時(shí)代盡著自己的綿薄之力。
定制換熱器鋼管尺寸精度高,延展性好,容易加工彎成各種需要的形狀而管子截面不會(huì)縮小或變扁;管子表面精度高、經(jīng)無(wú)氧回火處理后表面硬度適中易于卡套連接,內(nèi)孔和表面經(jīng)磷化防銹處理后無(wú)需酸洗除銹可直接安裝。液壓無(wú)縫鋼管獨(dú)特的優(yōu)越性,在液壓行業(yè)得到廣泛推廣應(yīng)用。根據(jù)國(guó)外的技術(shù)發(fā)展趨勢(shì),換熱器鋼管加工能用焊接管的都不用無(wú)縫鋼管。所用的焊接鋼管,一類(lèi)是焊接鋼管去除內(nèi)毛刺后直接使用,另一類(lèi)是焊接鋼管去除內(nèi)毛刺經(jīng)冷加工和熱處理后使用。
開(kāi)封換熱器鋼管主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法,大批量生產(chǎn)中可采用噴射法。定制換熱器鋼管鋼鐵零件一般在 10%~20%(體積)硫酸溶液中酸洗,溫度為 40℃。當(dāng)溶液中含鐵量超過(guò) 80g/L,硫酸亞鐵超過(guò) 215g/L 時(shí),應(yīng)更換酸洗液。常溫下,用 20%~80%(體積)的鹽酸溶液對(duì)鋼鐵進(jìn)行酸洗,不易發(fā)生過(guò)腐蝕和氫脆現(xiàn)象。由于酸對(duì)金屬的腐蝕作用很大,需要添加緩蝕劑。清洗后金屬表面成銀白色,同時(shí)鈍化表面,提高不銹鋼抗腐蝕能力。 為了消除硅藻土載體表面吸附,減少色譜峰拖尾,載體在使用前需進(jìn)行酸洗或堿洗處理。酸洗是把載體用 6mol/L 鹽酸浸煮 2h 或濃鹽酸加熱浸煮30min,過(guò)濾,用水洗至中性,烘干。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質(zhì),但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。